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新春走基層丨沖刺新春“開門紅” 趕制全球訂單忙

新華網報道  人勤春來早，實干正當時。2026年農歷新春伊始，位于兩江新區的中國四聯集團園區內已是一片繁忙景象。生產線滿負荷運轉，技術骨干全員到崗，新項目緊鑼密鼓推進……一聲聲機器轟鳴、一串串亮眼數據，奏響了新春高質量發展的強音。

搶占全球16%份額的“四聯造”

智能機械臂靈活揮舞，以毫米級精準度完成一道道工序；操作員緊盯屏幕，在各自崗位上熟練操作……2月26日一大早，中國四聯集團所屬微電路公司制造三部（以下簡稱“微電路制造三部”）生產車間里，11條自動化生產線高速運轉，正在全力趕制一批筆記本電腦觸摸板訂單，火熱場景讓人真切感受到發展的強勁脈動。

“從大年初三開始，車間就全面復工復產，部門各崗位技術骨干全員到崗，為新品開發生產全程保駕護航。”正在車間巡檢的微電路制造三部副部長高乙翔告訴記者。目前，A1、A2兩條自動化生產線已24小時連續運轉，確保某知名筆記本電腦制造商新品如期上市。

導電層鍍膜、涂覆光刻膠、?蓋板制備、貼合組裝、功能測試檢測……自動化生產線上，一道道復雜而精密的工序有條不紊地進行。為進一步提升產品質效，公司通過智能化改造，導入自動化組裝、搬運傳遞、檢測等設備，在大幅提升生產效能的同時，也極大緩解了人力成本壓力。

“以前一條產線需要200多個人來操作，現在只需不到70人。”高乙翔表示。如今，A1、A2自動化生產線自動化率已達到83％，單條產線可實現日產5000至6000件成品。這些“四聯造”核心部件將源源不斷地運往全球，組裝在各大品牌筆記本電腦中。

生產線末端，一套套觸摸板剛通過檢測下線封裝。“如果說全球每3臺筆記本電腦中有一臺是?重慶?生產，那每5臺筆記本中就有1臺觸摸板出自我們。”高乙翔拿起一套成品，自豪地說。2025年，微電路公司共計達成3100萬套筆記本電腦觸摸板訂單，市場覆蓋率超16%。

開年的“搶”，是為了市場的“快”。與此同時，微電路公司關于觸摸板及鍵盤相關的兩個新項目正緊鑼密鼓進入開發導入階段，項目達產后預計將帶來千萬級銷售收入。微電路公司正以沖刺之姿，奮力跑好新春“第一棒”。

封裝車間里沖刺的20%增長

農歷正月初四，年味正濃。但在中國四聯集團所屬四聯光電科技公司封裝分公司（以下簡稱“封裝分公司”）潔凈的車間里，已是一片忙碌景象。為了確保國際客戶的訂單按期交付，全體干部員工在這一天準時返崗，用機器的轟鳴聲奏響新春的奮斗序曲。

“今年開年勢頭很好，預計訂單量比去年同期增長20%?！狈庋b分公司生產總監羅世超介紹。這20%的增長，既來自傳統電視背光市場的穩步回暖，更得益于在筆記本電腦、手機等移動終端領域的新突破。目前，封裝分公司每月實現銷售收入2000萬元左右。

走進生產車間，自動化生產線高速運轉，產品在固晶、焊線、點膠、測試、包裝等一道道嚴苛工序中流轉，員工各司其職。“初四回來雖然有點早，但看到訂單這么多，大家干勁也就上來了?！避囬g主任徐梅笑著說。為保障節后快速復產，公司技術人員提前完成各項儀器設備的調試檢測，讓返崗的工人實現快速開工，大幅縮短生產銜接時間，生產節奏持續“提檔加速”。

高清LED背光產品對精度要求極高，而國際客戶的標準更是近乎嚴苛。其中，作為決定產品品質關鍵的固晶環節，受材料、設備、工藝及操作等多重變量疊加影響，歷來是各大廠商技術攻關的焦點。

“僅LED固晶這一道工藝，我們就要歷經前期1000次以上的高低溫沖擊實驗和超過5000小時的老化驗證，以確保產品最終使用壽命達到10萬小時以上?！绷_世超介紹道，“正是這份過硬的可靠性，讓我們贏得了眾多國際客戶的長期信賴?！?/span>

春節期間，封裝分公司技術骨干24小時待命，質量工程師全程跟蹤，確保每一個出廠的產品都經得起檢驗。正是這份對品質的堅持，讓封裝分公司成為國際供應鏈上值得信賴的一環。